Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- 9 -

Найдено совпадений - 2728 за 1.00 сек.


ДП 1276. Дипломний проект - Електрифікація телятника у Сумської області з розробкою автоматичної системи керування опромінення тварин | Компас

ЗМІСТ
ВСТУП
1. Виробничо-енергетична характеристика господарства
2. Технологічна частина
2.1. Опис прийняття технології виробництва
2.2. Опис виробничих приміщень та розташування технологічного обладнання
2.3. Складання паспортних даних стандартного технологічного обладнання
2.4. Складання технологічних вимог до проекту електрифікації та прийняття загального рішення по проекту
3. Розрахунок і вибір силового електрообладнання
3.1. Розрахунок та вибір вентиляційного обладнання
3.2 Розрахунок та вибір установок для водопостачання
4. Проектування автоматизації технологічних процесів
4.1. Опис технологічного процесу
4.2. Визначення типу опромінювальної установки
4.3. Складання принципової електричної схеми автоматичного керування і сигналізації
4.4. Складання схеми з9;єднань шафи управління
5. Проектування внутрішньої цехової силової електричної мережі
5.1. Вибір схеми живлення силових електроприймачів
5.2. Складання принципової схеми внутрішньої силової електричної мережі
5.3. Вибір апаратури керування і захисту. Розрахунок силової проводки
6. Проектування електричного освітлення
6.1 Вид та система освітлення
6.2 Розрахунок електроосвітлення методом коефіцієнта використання світлового потока.
6.3 Світлотехнічний розрахунок допоміжних приміщень методом питомої потужності.
6.4 Розрахунок вуличного освітлення
6.5 Вибір і розрахунок опромінювальної установки
6.6 Розрахунок освітлювальної проводки
6.7 Вибір захисних апаратів
6.8 Розрахунок проводки
7. Екологічна експертиза проекту
8. Проектування з питань охорони праці
9. Техніко – економічні показники проекту
ВИСНОВКИ
СПИСОК ЛІТЕРАТУРНИХ ДЖЕРЕЛ

ПЕРЕЛІК ГРАФІЧНОГО МАТЕРІАЛУ:
1. Телятник на 100 голів. Електросилове обладнання. Схема електрична розташування.
2. Телятник на 100 голів. Мережа освітлювальна. Схема електрична розташування.
3. Автоматизована система керування опромінювальною установкою. Схема електрична Принципова.
4. Шафа керування автоматизованою системою керування опромінювальною установкою. Схема електрична з9;єднань.
5. Логічне моделювання небезпек у приміщенні телятника.Таблиця.
6. Показники техніко-економічні.Таблиця.
Дата добавления: 04.02.2016

ДП 1277. Дипломний проект - Енергозабезпечення СФГ «Гай» з використанням поновлювальних джерел енергії | Компас

ЗМІСТ
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ ОБ̓ ЄКТУ
1.2 Аналіз господарської діяльності об’ єкту.
1.3 Аналіз схеми енергопостачання підприємства
1.4 Висновки та пропозиції
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Опис прийняття технології виробництва
2.2. Опис виробничих приміщень та розташування технологічного обладнання.
2.3. Складання паспортних даних стандартного технологічного обладнання
2.4. Складання технологічних вимог до проекту електрифікації та прийняття загального рішення по проекту.
3 РОЗРАХУНОК І ВИБІР СИЛОВОГО ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ
3.1. Вибір силового електрообладнання для стандартного технологічного обладнання
3.3 Складання схеми розташування силового електрообладнання
4 ПРОЕКТУВАННЯ ВНУТРІШНЬОЇ ЦЕХОВОЇ СИЛОВОЇ ЕЛЕКТРИЧНОЇ МЕРЕЖІ
4.1. Вибір схеми живлення силових електроприймачів
4.2. Складання принципової схеми внутрішньої силової електричної мережі
4.3 Вибір апаратури керування і захисту. Розрахунок та вибір силової електропроводки
4.4 Вибір розподільчого пункту
4.5 Вибір автоматичних вимикачів
4.6 Спосіб прокладання і марки проводів та кабелів
5 ЗАСТОСУВАННЯ АЛЬТЕРНАТИВНОЇ ЕНЕРГЕТИКИ В ГОСПОДАРСТВІ. ВИБІР СОНЯЧНОЇ ЕЛЕКТРИЧНОЇ СТАНЦІЇ ДЛЯ ЧАСТКОВОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЄЮ ГОСПОДАРСТВА.
5.1. Перспективи використання сонячної енергії
5.2 Використання сонячної електростанції.
6 ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ
6.1 Вибір системи і виду освітлення.
6.2 Вибір нормованої освітленості
Приміщення для технологічної переробки олійних культур.
6.3 Вибір джерела світла, світильників і їх розміщення на плані приміщення.
6.4 Переваги та недоліки використання світлодіодних ламп
6.5 Розрахунок розміщення світильників
6.6 Розрахунок освітлення приміщень господарства.
6.6.1 Розрахунок робочого освітлення в зерносховищі та приміщенні для зберігання та переробки зерна.
6.7 Розрахунок та вибір освітлювальної мережі.
6.7.1 Вибір напруги та схеми живлення
6.7.2 Розмітка на плані приміщення місць установки світильників, розеток, вимикачів
6.7.3 Вибір місць установки групових освітлювальних щитів
6.7.4 Вибір трас прокладання освітлювальної мережі
6.7.5 Вибір марок проводів і спосіб їх прокладання
6.7.6 Розрахунок площі проводів за допустимою втратою напруги (за мінімум провідникового матеріалу) і перевірка вибраного перерізу на нагрів і механічну міцність.
6.8 Перевірка вибраної площі перерізу по умовам нагріву і механічної стійкості
6.9 Вибір типу щитів
6.10 Вибір пускової та захисної апаратури
6.11 Складання специфікації на матеріали та обладнання
7 ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ
7.1 Розрахунок економічних показників проекту
7.2 Техніко – економічні показники проекту
7.3 Техніко – економічні показники моделі
8 ОХОРОНА ПРАЦІ
8.1 Аналіз потенційних небезпек при обробці зернових на технологічному устаткуванні.
8.2 Розробка заходів по безпеці праці при обробці зернових.
8.3 Розрахунок системи грозозахисту
8.4 Розрахунок заземлення
9 ЕКОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА 78 9.1 Екологічна безпека при роботі ДКУ 1,2.
9.2 Використання альтернативних джерел в господарстві
9.3 Висновки та пропозиції
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

ПЕРЕЛІК ГРАФІЧНОГО МАТЕРІАЛУ:
1. Технологічне приміщення СФГ «Гай». Технологічне та електросилове обладнання. схема електрична розташування.
2. Батарея сонячна. Кріплення сонячної батареї. Вид загальний.
3. Схема структурна роботи сонячної електростанції. Вид загальний розміщення сонячних модулів на даху господарства СФГ «Гай».Схеми комбіновані об’єднані.
4. Технологічні приміщення СФГ«Гай». Мережа освітлювальна. Схема електрична розташування.
5. Показники техніко-економічні.Таблиці.
Дата добавления: 04.02.2016

КП 1278. Курсовий проект - Розрахунки з кресленнями металорізального інструменту | AutoCad

- =40 максимальна кількість зубів - =120 номінальний подільний діаметр довбача – dді=100 мм оброблюваний матеріал – СЧ-28 тип довбача - чашечний


Вступ 1 Проектування круглого фасонного радіального різця з λ≠0
1.1 Вибір та обґрунтування геометричних параметрів різальної частини круглого фасонного радіального різця
1.2 Аналітичне профілювання круглого фасонного радіального різця
1.3 Визначення відносних похибок графічного профілювання
1.4 Визначення допусків на розміри профілю фасонного різця
1.5 Вибір та обґрунтування конструктивних параметрів фасонного різця і технічних вимог на його виготовлення
2 Проектування круглої протяжки
2.1 Повний конструктивний розрахунок протяжки
2.1.1 Визначення припуску на протягування
2.1.2 Визначення діаметра першого різального зуба
2.1.3 Визначення діаметрів останнього різального зуба
2.1.4 Визначення кроку чорнових різальних зубів
2.1.5 Визначення кількості зубів, що працюють одночасно
2.1.6 Вибір форми та розмірів стружкової канавки
2.1.7 Визначення величини підйому на чорнових секціях
2.1.8 Визначення фактичного коефіцієнту заповнення канавки для стружки
2.1.9 Визначення геометричних параметрів різальних та калібруючи зубів протяжки
2.1.10 Визначення форми та конструктивних розмірів хвостовика
2.1.11 Визначення допустимого зусилля при протягуванні
2.1.12 Визначення кількості зубів у секціях
2.1.13 Розподіл припуску на протягування
2.1.14 Визначення припуску на першу двозубу чорнову секцію
2.1.15 Визначення кількості чорнових секцій
2.1.16 Визначення фактичного припуску на чорнові зуби
2.1.17 Визначення кількості зубів у чорновій частині протяжки
2.1.18 Визначення довжини чорнової частини протяжки
2.1.19 Визначення підйому на перехідних секціях
2.1.20 Визначення кількості перехідних зубів
2.1.21 Визначення довжини перехідної частини протяжки
2.1.22 Проектування чистової частини протяжки
2.1.23 Визначення фактичного припуску на чистові зуби
2.1.24 Визначення кількості чистових зубів
2.1.25 Визначення кроку чистових різців
2.1.26 Визначення довжини чистової частини
2.1.27 Визначення загальної довжини різальної частини протяжки
2.1.28 Визначення ширини різальних кромок поміж викружками
2.1.29 Визначення кількості викружок
2.1.30 Визначення ширини викружок
2.1.31 Визначення форми викружок
2.1.32 Визначення радіуса викружок
2.1.33 Проектування калібруючої частини протяжки
2.1.34 Проектування гладких частин протяжки
2.1.35 Перевірка протяжки на технологічність
2.2 Вибір та обґрунтування технічних вимог на виготовлення протяжки
2.3 Дані про протяжний верстат
3 ПРОЕКТУВАННЯ ЧАШЕЧНОГО ЗУБОРІЗНОГО ДОВБАЧА
3.1 Визначення класу точності зуборізного довбача
3.2 Визначення основних конструктивних параметрів зуборізного довбача
3.3 Визначння параметрів зуборізного довбача у початковому перерізі
3.4 Визначення параметрів зуборізного довбача у вихідному перерізі
3.5 Перевірка відстані А1від вихідного до початкового перерізу довбача по ширині вершинної різальної кромки
3.6 Перевірка відстані А1 на відсутність інтерференції
3.6.1 Перевірка відсутності інтерференції в зачепленні для нарізаного новим довбачем зубчастого колеса з максимальною кількістю зубів z1
3.6.2 Перевірка відсутності інтерференції в зачепленні для нарізаного новим довбачем зубчастого колеса з максимальною кількістю зубів z2
3.7.Визначення відстані А2 від вихідного до кінцевого перерізу довбача
3.8. Перевірка відстані А2 на не підрізання остаточно сточеним довбачем ніжки зуба колеса з мінімальною кількістю зубів z1
3.9. Перевірка відстані А2 на нерізання остаточно сточеним довбачем головки зуба колеса з максимальною кількістю зубів z2
3.10. Визначення конструктивних параметрів зуборізного довбача у кінцевому перерізі
3.11. Визначення геометричних та конструктивних параметрів довбача
3.12 Визначення технічних вимог на виготовлення зуборізного довбача
ЛIТЕРАТУРА
ДОДАТКИ
 
Дата добавления: 05.02.2016
РП 1279. ТМ Добудова котельні загальноосвітньої школи | AutoCad

Характеристика котла:
- потужність - 300кВт;
- максимальна температура води - 95°С;
- мінімальна температура на вході в котел - 55°С;
- максимальний робочий тиск - 1,5 бар;
- об9;єм води в котлі - 0,9 м3/;
- сумарна витрата води - 11,0м3//год;
- температура вихідних газів - 160°С;
- коефіцієнт корисної дії - 80%;
- паливо - дрова, вугілля і т.д.

Загальні дані.
Теплова схема.
Компоновочний план (М1:50)
План трубопроводів М1:50.
Розріз 1-1
Дата добавления: 12.02.2016

РП 1280. ТМ ВК Котельная с котлами работающими на пеллетах «Ретра 200-4М» тепловой мощностью 200 Квт каждый | AutoCad

Максимальная расчетная температура теплоносителя котельной - 90-70°C.
Топливо - пеллеты из древесины.
Источник водоснабжения - хозяйственно-питьевой водопровод котельной.
Расчетная температура воздуха для проектирования системы отопления -25°С.
Средняя температура воздуха отопительного периода -0,4°С.
Продолжительность отопительного периода 172 суток.
Данным проектом предусматривается установка водогрейных котлов работающих на твердом топливе "Ретра 200-4М" в количестве 2-х штук мощностью 0,2 МВт каждый. Производится установка сдвоенных сетевых насосов для циркуляци системы теплоснабженя до теплового узла, также защита котла по обратному трубопроводу от понижения температуры теплоносителя происходит через подмес теплоносителя из подающего в обратный трубопровод при помощи рециркуляционного насоса фирмы "Wilo".
На каждом котле предусмотрена установка предохранительных клапанов рассчитанных на максимальное давление воды в котле 3 бар.
Регулирование температуры теплоносителя на выходе из котельной согласно температурному графику осуществляется автоматикой котла.
Заполнение и подпитка системы теплоснабжения производится химводоочищенной водой которая подается из храма.
Аварийная подпитка сети осуществляется из сети холодного водопровода. Для стабилизации теплового расширения теплоносителя в системе теплоснабжения предусмотрена установка мембранного расширительного бака Reflex N 400, P=6 бар.

Общие данные
Компоновка оборудования. План на отм 0.000 М 1:50. Экспликация оборудования. Экспликация помещений
Компоновка оборудования. Разрез 1-1; 2-2; 3-3. М 1:50
Компоновка оборудования. Разрез 4-4. М 1:50
Трубопроводы. План на отм 0.000 М 1:50. Экспликация оборудования. Экспликация помещений
Трубопроводы. Разрез 1-1; 2-2; 3-3. М 1:50
Трубопроводы. Разрез 4-4. М 1:50
Принципиальная тепловая схема
Дата добавления: 13.02.2016

РП 1281. ТМ ГСВ Газовая котельная с 2 котлами «Vitoplex 100 PV1» фирмы «Viessmann» тепловой мощностью 250 Квт каждый | AutoCad

Регулирование температуры прямой воды систем отопления и вентиляции осуществляется автоматически по заданному температурному графику 90-70°С в зависимости от температуры наружного воздуха.
Общая производительность котельной составляет 500 кВт.
в том числе: - отопление Храма - 140000 Вт (120378 ккал/ч)
- вентиляция - 242410 Вт ( 208435 ккал/ч)
- отопление хозблока - 11770 Вт (10120 ккал/ч)
- отопление котельной - 2700 Вт (2320 ккал/ч)

Котельная оснащена современным котельно-вспомогательным оборудованием:
- насосами сетевой и подпиточной воды, ( производства Германии фирма «WILO»);
- для компенсации температурных расширений воды в котлах и применены закрытые расширительные баки мембранного типа.
- баком запаса подпиточной воды , ёмкостью 1500 литров;
- средствами химической обработки воды для подпитки системы теплоснабжения;
- средствами пожарной и охранной сигнализации;
- средствами КиП и А;

Общие данные
Компановка оборудования. План на отм. 0,000. Экспликация оборудования
Разрезы 1-1, 2-2
Трубопроводы. План на отм. 0,000
Разрезы 3-3, 4-4
Разрез 5-5. Узел "А"
Принципиальная схема трубопроводов
Принципиальная схема трубопроводов с размещением приборов КИП
Дата добавления: 13.02.2016

ДП 1282. Дипломний проект - Електрозабезпечення ливарного цеху | AutoCad

Зміст розрахунково-пояснювальної записки
Вступ. 1. Характеристика об’єкту проектування.
1.1. Коротка характеристика виробничого цеху.
1.2. Характеристика електроприймачів.
1.3. Характеристика джерела живлення.
2. Електрична частина.
2.1. Розрахунок електричних навантажень методом розрахункових коефіцієнтів.
2.2. Розрахунок навантаження освітлювальних установок.
2.3. Розрахунок сумарного електричного навантаження всього цеху.
2.4. Вибір конструкції та місця знаходження розподільчого пункту та цехової підстанції.
2.5. Вибір економічної потужності та числа цехових трансформаторів.
3. Вибір схеми електропостачання цеху.
4. Вибір конструктивного виконання цехового електропостачання.
5. Розрахунок цехової електричної мережі.
6. Розрахунок струмів короткого замикання.
7. Вибір захисної апаратури і запобіжників.
8. Перевірка цехової мережі на допустиме відхилення напруги.
9. Зниження енергоємності освітлення.
10. Розробка заходів з охорони праці.
Висновки і пропозиції.
Список літератури.

Перелік графічного матеріалу:
1. План об’єкту з нанесенням електротехнологічного обладнання.
2. План приміщення цеху з нанесенням освітлювальної мережі.
3. Однолінійна схема електроживлення цеху.
4. Принципова електрична схема цехової підстанції.
Дата добавления: 14.02.2016

РП 1283. ВК Жилой дом с насосной | AutoCad

Основные показатели по чертежам водопровода и канализации:
Холодное водоснабжение:
Расчетный расход - 1,37 м3/сут, 0,42 м3/ч, 0,40 л/с
Потребный напор на вводе - 23 м
Установленная мощность электродвигателей -0,85 кВт
Канализация:
Расчетный расход - 1,37 м3/сут, 0,42 м3/ч, 2,0 л/с

Общие данные
План подвала на отм. -2,800. Канализация
План 1-го этажа на отм. -1,150; 0,000. Канализация
План 2-го этажа на отм. +1,650; +3,300. Канализация
План мансардного этажа на отм. +4,950; +6,300. Канализация
План подвала на отм. -2,800. Водоснабжение
План 1-го этажа на отм. -1,150; 0,000. Водоснабжение
План 2-го этажа на отм. +1,650; +3,300. Водоснабжение
План мансардного этажа на отм. +4,950; +6,300. Водоснабжение
Аксонометрическая схема холодного и горячего водопровода В1, Т3, Т4.
Аксонометрическая схема хоз.-бытовой канализации К1 Схема насосной
Дата добавления: 15.02.2016

КП 1284. Курсова робота - Будівництво багатоповерхового виробничої будівлі | AutoCad

Зміст
1. Загальні рішення з організації будівництва об’єкта.
1.1. Характеристика об`ємно-планувальних та конструктивних рішень об`єкта
1.2. Характеристика умов будівництва
2. Загальні рішення з організації будівництва об9;єкта
2.1. Визначення планованої тривалості будівництва об9;єкта;
2.2. Основні рішення щодо організації та технології будівництва;
2.3. Встановлення потреби будівництва в енергоресурсах;
3. Організація виробництва основних видів будівельно-монтажних робіт
3.1. Визначення обсягів будівельно-монтажних робіт;
3.2. Вибір методів організації й механізації робіт;
3.3. Проектування графіка виконання будівельно-монтажних робіт.
3.3.1. Загальні положення;
3.3.2. Проектування топології сітьового графіка;
3.3.3. Розрахунок матриці характеристики робіт;
3.4. Проектування будівельного генерального плану об’єкта;
3.4.1. Виробничі і механізовані установки;
3.4.2. Розрахунок площ складів. Таблиця розрахунків;
3.4.3. Тимчасові автомобільні шляхи та їх типи;
3.4.4. Розрахунок потрібних площ адміністративних та санітарно-побутових приміщень. Таблиця розрахунків;
3.4.5. Розрахунок потреб будівництва у воді та необхідних потужностей для забезпечення будови електроенергією, стиснутим повітрям, ацетиленом, парою, киснем;
3.4.6. Організація водопостачання. Розрахунок тимчасового водопостачання;
3.4.7. Організація тимчасового енергозабезпечення;
3.4.8. Організація освітлення робочих місць;
3.4.9. Організація зв’язку. Технічні засоби зв’язку;
3.4.10. Титульний список тимчасових будівель і споруд;
3.4.11. Заходи з охорони оточуючого середовища, охорони праці та протипожежної безпеки;
3.4.12. Техніко-економічні показники (за вказівкою керівника);
Список використаної літератури

Блок А. В ньому розміщуються адміністративні підрозділи, що займають 40% блока, та побутові приміщення. Кількість прольотів розміром 6 м - . Ширина будівлі - 18 м, довжина – 60 м. В блоці передбачено спорудження 2 сходових клітин, які розміщуються в прольотах Г-Д осях 2-3, 11-12. Кількість прольотів на всіх поверхах приймається однаковою.
Блок Б. Він призначений для розміщення власне виробничої частини обєкта. Кількість прольотів розміром 6 м - 13 Ширина будівлі - 45 м, довжина - 78 м. В блоці передбачено спорудження 2 сходових клітин, які розміщуються в прольотах В-Г осях 16-17,23-24. Кількість прольотів на всіх поверхах, крім верхнього, приймається однаковою.
Блок В. В якому знаходиться лабораторно-експериментальна частина обєкта. Кількість прольотів розміром 6 м - 27. Ширина будівлі - 54 м, довжина - 162 м. В блоці передбачено спорудження 4сходових клітин. Кількість прольотів на всіх поверхах, крім верхнього, приймається однаковою.
Дата добавления: 16.02.2016

ДП 1285. Дипломний проект - Удосконалення технології поточного ремонту тракторів в приватній агрофірмі „Восток” | Компас

-технічної бази і тракторного парку. 2 розділ розроблено заходи з удосконалення технології розраховано програму ремонту та розроблнео ремонтне креслення деталі. 3 розділ конструктивна частина в якій розроблено гідрофікований стенд для проведення розбирально-складальних робіт. 4 та 5 розділи відповідно охорона праці та техніко-економічна оцінка.

Загальні висновки
Проаналізувавши основні напрямки розвитку ремонтної бази в сільському господарстві, ми вибрали агрегатно-вузловий метод ремонту тракторного парку, який зменшує трудомісткість ремонту приблизно на 15 %, скорочує простій техніки на 12 % і повніше використовується ресурс вузлів і агрегатів. Реконструкція виробничих площ ремонтної майстерні дає можливість підвищення якості і кількості ремонтів. Проведено організацію ремонту імпортної техніки в ремонтній майстерні та організовано технологію їх ремонту.
Проведено упорядкування об9;єктів матеріально-технічної бази господарства та реконструйовано майстерню. Розраховано трудомісткість робіт 23304 люд. год., що відповідає 77,7 умовних ремонтів.
При вирішенні поставлених задач була розрахована загальна програма ремонту тракторів яка становить 48,4 умовних ремонтів та їх трудомісткість 14549 люд. год.
Користуючись рекомендаціями літературних джерел по проектуванню ремонтних підприємств нами було розраховано трудомісткість та програму ремонтів саме тих робіт які планується проводити в проектує мій ремонтній майстерні, а саме це роботи – слюсарно – механічні, ремонтно – монтажні (сюди входить і ремонт двигунів, коробок предач та мостів), ковальсько – зварювальні роботи по ТО та діагностуванню.
Також спроектовано технологічний процес відновлення роздавального валу коробки передач трактора Т-150 валу газорозподільчого механізму, визначено основні дефекти та обґрунтовано раціональні способи відновлення.

За результатами розрахунків було розраховано та підібрано ремонтно – технологічне обладнання відділення, обґрунтовано його штат який складає 7 чоловік, і спроектовано відділення майстерні. Габаритні розміри майстерні становлять 30х18 м, а її плаща 540 м2. Розроблено пристрій для дефектування блок картерів тракторів яка дає можливість набагато зменшити фізичні зусилля працівників, а також збільшує продуктивність праці.
Також проведено розрахунки, що підтверджують робото здатність конструкції. Застосування даної конструкції пристосування можливе в ремонтних майстернях господарств, дрібних ремонтних майстернях, що займаються ремонтом вантажних автомобілів, тракторів та на підприємствах які експлуатують машино-тракторний парк.
Річна економія кошт від впровадження заходів з удосконалення матеріально-технічної бази складає 50570 грн.
Дата добавления: 20.02.2016
КП 1286. Курсова робота - Двоповерховий житловий будинок 17,4 х 12 м у м. Суми | AutoCad

1. Короткий виклад завдання на проектування
2. Опис планувального рішення ділянки будівництва
3. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі
4. Опис конструктивного рішення
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
6. Рішення щодо акустичного режиму
7. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
8. Техніко-економічні показники
9. Список використаної літератури

Вимоги щодо прийнятих площ житлових та не житлових приміщень:
- площа загальної кімнати в однокімнатній квартирі – не менше 15м2, в інших – не менше 17м2;
- мінімальна площа спальні – 8 м2 (на одну особу), на дві – 14м2;
- мінімальна площа кухні в однокімнатній квартирі – 7м2, в інших – 8м2;
- у однокімнатній квартирі допускається суміщений санвузол, в інших – обов’язково роздільні санвузли (ванна кімната і туалет);
- при розробленні об’ємно-планувальних рішень враховано вимоги щодо забезпечення доступу персоналу жо всіх елементів конструкцій та обладнання для їх періодичного огляду та обслуговування.
Дата добавления: 25.02.2016
РП 1287. ТМ Устройство гелиосистемы с подключением к существующим трубопроводам системы горячего водоснабжения центральной котельной | Компас

1.Введение
2.Исходные данные
3.Краткая характеристика объекта
4.Объемно-планировочные и конструктивные решения
5. Компоновочные решения
6. Тепломеханическая часть
7.Энергосбережение
8.Охрана труда и техника безопасности
9.КИП и автоматика
10. Электротехническая часть
11. Штаты

Категория производства котельной по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности - Г, невзрывопожароопасная, II степень огнестойкости. Помещение котельной – отапливаемое. Существующая котельная оснащена постоянно – действующей приточно – вытяжной вентиляцией. Котельная работает с обслуживающим персоналом.
Для приготовления воды на нужды ГВС в отопительный период в качестве теплоносителя используется тепло, вырабатываемое котлами.
В качестве дополнительного альтернативного источника тепла, используемого для приготовления горячей воды в межотопительный период, запроектирована гелиоустановка.
Проектом предусмотрено:
- электроснабжение - от существующего ввода (см. ч. ЭМ);
- водоснабжение – от существующего хоз.питьевого водопровода;
- слив теплоносителя от гелиоустановки ( при необходимости) - в специальную тару.

Рабочим проектом предусмотрено использование гелиосистемы в межотопительный период (с марта по октябрь) при поступлении солнечной энергии.
При недостаточном поступлении тепла от гелиосистемы (короткие световые, пасмурные дни) и, соответственно, возможном понижении температуры нагреваемой воды, предусматривается включение в работу существующих котлов.
В отопительный период приготовление воды на нужды ГВС остается по существующей схеме .
Для работы гелиоустановки греющим теплоносителем между солнечными коллекторами и теплообменником принят «Тtyfocor LS» с максимальной температурой 80ºС. Греющим теплоносителем между теплообменником и баком принята вода с максимальной температурой 70ºС.
При превышении заданной разности между температурой теплоносителя гелиоустановки и температурой воды в баке, включаются циркуляционные насосы гелиополя и происходит накопление тепловой энергии. С задержкой по времени включаются циркуляционные насосы (т/о гелиосистемы-бак) для нагрева воды в баке.
Управление работой гелиосистемы в автоматическом режиме с помощью контроллеров. Включение существующего теплообменника для приготовления воды на ГВС в отопительный период - в ручном режиме.
Переход на зимний период осуществляет обслуживающий персонал в ручном режиме. При этом отключаются насосы ГВС и бак.
Для компенсации температурных расширений теплоносителя гелиосистемы предусмотрена установка расширительных баков.
Для предотвращения превышения давления в системе солнечных коллекторов предусмотрена установка предохранительных клапанов.
Для контроля расхода пропиленгликоля в котельной устанавливаются расходомеры типа WP-Dynamic с импульсным выходом для передачи сигнала непосредственно в шкаф автоматики. Слив из системы солнечных коллекторов предусмотрен в специальные емкости из-под «Тyfocor» .
Заполнение гелиосистемы из емкости «Тyfocor» предусматривается ручным насосом. Для теплоносителя «Тyfocor LS» приняты водогазопроводные оцинкованные трубы.
Опознавательную окраску трубопроводов выполнить в соответствии с ГОСТ 14202-69.
Тепловая изоляция трубопроводов – termaflex. Тепловая изоляция трубопроводов tyfocor LS – eurobatex at .
Дата добавления: 27.02.2016
КП 1288. Курсовий проект - Деревообробний цех 48х72м м. Одеса | Компас

ЗМІСТ
Загальні відомості про будівлю
1. Відомість підрахунку обсягів робіт
2. Калькуляція затрат праці та машинного часу
3. Вибір методів виконання робіт
3.1. Роботи нульового циклу
3.2. Роботи надземного циклу
3.2.1.Монтаж колон
3.2.2.Монтаж підкранових балок
3.2.3.Монтаж підстропильних ферм
3.2.4.Монтаж стропильних ферм
3.2.5.Монтаж ребристих плит покриття
3.2.6. Зварка і антикорозійний захист з’єднуємих елементів
3.2.7. Монтаж стінових панелей
3.2.8. Монтаж віконних блоків
3.2.9. Влаштування рулонної покрівлі
3.2.10. Засклення отворів
3.2.11. Тинькарські роботи
3.2.12. Малярні роботи
3.2.13. Влаштування підлоги
4. Техніка безпеки при виконанні буд-монтажних робіт
4.1. Техніка безпеки при виконанні земляних робіт
4.2. Техніка безпеки при роботах надземного циклу
4.2.1. Техніка безпеки при монтажних роботах
4.2.2. Техніка безпеки при зварювальних роботах
4.2.3. Техніка безпеки при покрівельних роботах
4.2.4. Техніка безпеки при заповненні отворів
4.2.5. Техніка безпеки при виконанні тинькарських робіт
4.2.6. Техніка безпеки при виконанні малярних робіт
4.2.7. Техніка безпеки при виконанні кам’яних робіт
4.2.8. Техніка безпеки при влаштуванні підлог
5. Календарний план будівництва гальванічного цеху
5.1. Графік руху робочої сили
5.2. Графік використання машин і механізмів
5.3. Графік завозу і використання основних матеріалів і виробів
5.4. Вибір матеріалів
6. Будівельний генеральний план
6.1. Розрахунок площі складів
6.2. Визначення монтажної та небезпечної зони крану
6.3. Розрахунок потреб води
6.4. Вибір та розрахунок тимчасових будівель і споруд
6.5. Розрахунок потреб електроенергії
6.6.Техніко економічні показники
6.7. Пожежна безпека
6.8. Опис буд генплану
7. Охорона оточуючого середовища
Література

Відмітка рівня чистої підлоги на 150мм вища за рівень землі.
Міцність, просторова жорсткість, стійкість, довговічність забезпечується міцними з’єднаннями всіх елементів.
Так, як проектуєма споруда складається з з/б елементів, то відноситься до другого ступеню за вогнестійкістю та першого за довговічністю.
Інсоляція будівлі здійснюється через вікна в повздовжніх і поперечних стінах будівлі стінах будівлі, а також зенітні ліхтарі.
Аерація здійснюється через ворота. Відкриті в процесі виробництва (переважно влітку), а також відкриті вікна.
Дата добавления: 27.02.2016

ДП 1289. Дипломний проект - Проект добудови п’ятиповерхової житлової будівлі в м. Запоріжжя | Компас

1. Генеральний план (А1).
2. Житлова будівля до добудови: фасад 1-16, фасад 16-1, фасад А-В, фасад В-А (А1).
3. Житлова будівля до добудови: план на відм.0.000, план типового поверху, розріз 1-1 (А1).
4. Житлова будівля після добудови: фасад 1-16, фасад А-В, фасад 16-1, фасад В-А (А1).
5. План на відмітці 0.000, план на відмітці 10.800, план на відмітці 13.600, експлікація приміщень (А1).
6. Розрізи 1-1, 2-2; Конструкція утеплення зовнішньої стіни; Дюбельне кріплення утеплювача, розріз А-А, схема фундаментів (добудованих лоджій) (А1).
7. Схема розташування елементів перекриття на відм.10.800, схема розташування елементів перекриття на відм.13.600, Специфікація плит перекриття (А1).
8. Схема плити перекриття ПК 40-12-8, армування, перерізи, вузли (А1).
9. Схема сходового маршу 1ЛМ27.10,5.14-4, схема міжповерхової плити ЛП24-12, армування, перерізи, вузли (А1).
10. Технологічна схема укладки цегляної стіни, монтажу перекриття. Графік виконання робіт. Схема розміщення матеріалів. ТЕП (А1).
11. Графіки: руху будівельних машин по об9;єкту, надходження основних конструкцій і матеріалів, виконання робіт, руху робочих кадрів по об’єкту (А1).
12. Будівельний генеральний план. ТЕП. Експлікація тимчасових будівель і споруд (А1).

ЗМІСТ
ВСТУП
1. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНИЙ РОЗДІЛ
1.1. Характеристика ділянки будівництва
1.2. Генеральний план
1.3. Об9;ємно-планувальне рішення будівлі
1.4. Архітектурно-конструктивні рішення будівлі
1.4.1. Конструктивна схема
1.4.2. Фундаменти
1.4.3. Стіни
1.4.4. Перекриття
1.4.5. Сходи
1.4.6. Дах і покрівля
1.5. Обґрунтування прийнятих об9;ємно-планувальних і конструктивних рішень
1.5.1. Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій
1.5.2. Підвищення опору теплопередачі огороджувальних конструкцій житлового будинку
1.5.3. Розрахунок звукоізоляції огороджувальних конструкцій
1.6. Санітарно-технічне та інженерне обладнання
1.7. Архітектурне оздоблення фасадів та інтер9;єрів
1.7.1. Зовнішня обробка будівлі
1.7.2. Внутрішнє оздоблення
2. РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Розрахунок плити перекриття
2.1.1. Розрахунок багатопустотної плити перекриття по граничним станам першої групи
2.1.2 Розрахунок багатопустотної плити перекриття по граничним станам другої групи
2.1.3 Розрахунок міцності плити по перерізу під кутом до повздовжньої вісі
2.1.4 Розрахунок по утворенню тріщин нормальних до повздовжньої вісі
2.1.5 Розрахунок по розкриттю тріщини, нормальних до повздовжньої вісі
2.1.6 Розрахунок прогину плити
2.2. Розрахунок збірного залізобетонного сходового маршу
2.3. Розрахунок залізобетонної сходової площадки
2.4 Розрахунок фундаменту
3. ТЕХНОЛОГІЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВНИЦТВА
3.1. Технологічна карта на зведення надземної частини будівлі
3.1.1. Основні положення
3.1.2. Вибір монтажних кранів по вантажним характеристикам
3.1.3. Вибір і опис технології будівельного виробництва
3.1.3.1. Вибір методу виробництва цегляної кладки
3.1.3.2Вимоги до якості і приймання робіт
3.1.4. Калькуляція витрат праці та заробітної плати при виробництві цегляної кладки
3.1.5. Графік виконання робіт
3.1.6. Заходи з техніки безпеки
3.1.7. Техніко-економічні показники
3.2. Будівельний генеральний план на стадії зведення надземної частини будівлі
3.2.1. Розрахунок складського господарства
3.2.2. Визначення меж небезпечної зони
3.2.3. Техніко-економічні показники будівельного генплану
3.2.4 Розрахунок кількості прожекторів
4. ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
5. ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1. Оцінка впливу на навколишнє середовище
5.2. Аналіз небезпеки, шкідливих умов і можливих наслідків при монтажі плит покриття будівлі
5.3. Класифікація небезпечних і шкідливих виробничих факторів
5.4. Заходи щодо запобігання дії небезпечних і шкідливих факторів
5.5. Шкідливість речовин при будівельних роботах
5.6. Методи очищення повітря від пилу
5.7. Розрахунок викидів забруднюючих речовин від автомобільного транспорту
5.7.1. Загальні положення
5.7.2. Методика розрахунку викидів
5.7.3. Розрахунок викидів шкідливих речовин автомобільним транспортом
5.8. Розрахунок викидів забруднюючих речовин від лакофарбового покриття
5.8.1. Загальні положення
5.8.2. Розрахунок викидів забруднюючих речовин від лакофарбового покриття
5.8.3 Розрахунок викидів забруднюючих речовин при зварюванні металоконструкцій
Література
Зміст
Додатки

Об9;ємно-планувальне рішення добудови житлової будівлі розроблено з урахуванням функціональних, конструктивних, архітектурно - художніх і економічних критеріїв, а також з урахуванням діючих будівельних норм і правил.
Існуючий об9;єкт являє собою 4-х поверховий, 4-х під9;їзний житловий будинок прямокутної форми розмірами в плані 54,52 х 8,4м; розділений деформаційними швами на 4 блоки з розмірами в плані 13,6 х 8,4 м. Висота поверху - 2,7 м. Дах горищний, висота до коника - 13,3 м.
Проектом передбачена надбудова 5-го і 6-го мансардного поверхів та прибудова лоджій. В результаті будівля буде являти собою шестиповерхову будівлю з розмірами в плані 54,52м х 11,2м. Висота надбудованих поверхів - 2,7м. Висота будівлі - 17,8м. Крім того, проектом передбачено утеплення існуючих зовнішніх огороджень будівлі та заміна дерев’яних віконних блоків на металопластикові вікна.
Дата добавления: 28.02.2016
ДП 1290. Дипломний проект - Модернізазація лінії виготовлення твердого сиру | Компас

Вступ
1. Технологічна схема вироблення сирного зерна
2. Технічне переоснащення схеми вироблення сирного зерна
3. Розрахункова частина
4. Вимоги до монтажу ,ремонту та експлуатації
5. Технологія виготовлення окремих деталей
6. Автоматизація
7. Охорона праці
8. Охорона довкілля
Висновки
Список використаної література
Додатки

Висновок
У кваліфікаційній роботі бакалавра, на тему: «Технологічне переоснащення лінії виготовлення твердого сиру», проведено переоснащення,суть якого полягає у встановленні сепаратора ОТС для освітлення сироватки.
Після процесу виготовлення твердого сиру, сироватка просто зливалася і вважалася продуктом вторинного виробництва.Оскільки, вона забруднює навколишнє середовище, при цьому є дуже цінним продуктом, я запропонувала її переробку.Суть переоснащення детально описана в даній роботі,а також детально проведений опис модернізованої лінії.
Розраховано сепаратор.В результаті енергетичного розрахнку визначено потужність електродвигуна - 9,3кВт, по паспорту приймаємо 11 кВт; критична швидкість вала ;механічний розрахунок показав ,що напруження згинання на валу 163МПа 175 МПа. Також описані заходи по охороні праці, ремонт монтаж і експлуатація.
Дата добавления: 29.02.2016


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.